混凝土切割的幾種方式介紹

　　一、金剛石鏈式切割：

　　金剛石鏈式切割設備也是由液壓泵、金剛石切割鋸、機頭及傳動(dòng)裝置等部分組成。通過(guò)變換傳動(dòng)定位滑輪的組合安裝，來(lái)適應各種不同環(huán)境的切割施工，靈活性大，使用于不規則造型混凝土結構、大面積混凝土結構、橋梁拆除等。

　　二、碟式切割：

　　金剛石碟式切割設備由液壓泵、金剛石鋸片、切割機頭、傳動(dòng)裝置等鋸片組成，切割時(shí)可進(jìn)行水平、豎直等方向進(jìn)行施工，切割后混凝土表面憑證、垂直。厚度可切達500-600m

　　三、排孔切割：

　　鉆孔機械是運用電力驅動(dòng)轉軸，真空轉盤(pán)，對平整的建筑物進(jìn)行取芯的機械，無(wú)需其他繁瑣的固定裝置機械，如單獨鉆孔取芯鉆孔深度可達12m以上，例如碼頭施工。

　　混凝土切割安全的留意事項1嚴格遵守國家、地方有關(guān)的法律法規，并依據鋼筋混凝土切割施工的特色，編制專(zhuān)項施工計劃，提出安全的留意事項及具體辦法。2運用前，應查看并承認電動(dòng)機、電纜線(xiàn)均正常，維護接地杰出，防護設備安全有用，鋸片選用符合請求，安裝準確。

　　3發(fā)動(dòng)后，應空載工作，查看并承認鋸片工作方向準確，升降安排靈敏，工作中無(wú)反常、異響，一切正常后，方可工作。

　　4混凝土切割操作人員，在推操作切開(kāi)機時(shí)，不得強行進(jìn)刀。

　　5切開(kāi)厚度應按機械出廠(chǎng)銘牌規則進(jìn)行，不得超厚切開(kāi)。

　　6混凝土切割時(shí)應留意被切開(kāi)鋼筋混凝土實(shí)體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。

　　7混凝土切割工作中，當工件發(fā)作沖擊、跳動(dòng)及反常音響時(shí)，應立即停機查看，排除故障后，方可持續工作。

　　8運用金剛石碟式切開(kāi)機時(shí)，有必要配套運用碟片上的防護罩，避免傷人。

　　9金剛石繩鋸切開(kāi)機進(jìn)行工作時(shí)，半徑6米區域內不得有人員進(jìn)入，避免繩鋸開(kāi)裂濺傷人員。

　　10禁止在工作中查看、修理設備各部件。

　　11工作后，應清潔機身，擦干鋸片，排放水箱余水，回收電纜線(xiàn)，并存放在枯燥、通風(fēng)處。

　　12施工人員需通過(guò)現場(chǎng)安全教育訓練，并參與施工技能、安全技能辦法交底;特別工作工種有必要持證上崗;此外工作人員應熟知施工現場(chǎng)的危險源和應急辦法。

　　13工作人員應配有合格的自己防護用品，定時(shí)體檢，嚴格執行職業(yè)病防護辦法。

　　14做好不一樣季節工作人員防暑降溫、防寒保暖等工作。

　　15進(jìn)行定時(shí)或不定時(shí)的安全查看，及時(shí)發(fā)現和消除安全事故隱患，阻止違章工作和違章指揮，對要點(diǎn)工作場(chǎng)合，加強安全辦理力度。

　　16電纜架起應順直、規范，確保絕緣杰出;一切電氣設備和金屬外殼具有杰出的接地和接零維護，一切的暫時(shí)電源和移動(dòng)電具設備有用的二級漏電維護開(kāi)關(guān)，濕潤的場(chǎng)合運用安全電壓。

　　17起重設備、吊具、鎖具正式運用前有必要安排試吊、試運行，經(jīng)承認合格后方可進(jìn)行吊裝工作，吊裝工作中禁止超載。

　　18施工現場(chǎng)有必要設有安全標志，設置安全戒備區，切開(kāi)工作區域內非施工人員禁止入內。

　　19按照應急預案請求裝備搶險人員和救援器件。